該機通過機器水平方向排列的三根輥筒表面相互擠軋及不同速度的磨擦而達到研磨作用,研磨物料一般只要研磨二次就可以達到要求,難研物料必須研磨多次,方能達到要求,最後加工細度一般可達到3-18μm左右(用細度刮板測定)。
使用說明
一、機器經過安裝,並經空車運轉,確認無故障後,應注意以下問題:
1. 工作前
檢查輥筒表面是否清潔,潤滑部分是否有足夠的潤滑油,輥筒是否松開,出料刮刀口是否正常等等。
2. 工作时
(1)啓動機器以後,慢慢的將快、慢輥調節至一定位置,加入漿料,然後再作一次精密細致的調節,一般來說,調節滿意的輥筒,其表面色彩的深度是一致的,如果中間淺些,二頭濃些,還是正常的,可以在冷卻水流加以控制,水流放得快些,時間一長,慢慢就會一致,輥筒調節好後,再將出料刀片頂上。
(2)漿料的主要研磨作用,是靠中輥和慢輥之間的研磨來達到的,快輥主要是起著帶出經研細後的漿料的作用,因此中輥和慢輥可以調節緊些,但中輥和快輥之間不能太緊,因爲太緊了,快輥的線速度要比慢輥快好幾倍,而三輥筒的材料質量和成分與結構都是一致的,由于磨損和膨脹系數等因素差距太大,結果會造成快輥的變形和加速快輥的損壞。
(3)遇到輥筒中間出料細,二頭出料厚的情況,在工作時,可以加快水冷卻,輥筒經表面磨擦産生熱膨脹後,過了一個很短的時期,就會變得平直的,尚使開車時基本平直,那可適當的減少水冷卻,總之,視實際情況來控制,必須注意,絕對不能長時間不放冷水,因爲輥筒表面的熱量逐漸提高,到一定程度後,輥筒而會産生剝落,或不規則的變形情況産生,造成無法使用的後果。
(4)輥筒材料不耐酸堿,以避免研磨帶有腐蝕性的漿料。
(5)應隨時注意調節快、慢輥,由于輥筒的熱膨脹,一不小心,工作時容易脹死,甚至刹住電機,産生意外。
(6)作進料用的銅刀不能壓得太緊,隨時在圓弧中注入潤滑劑,視實際情況,可以調節工作面的長度。
(7)注意軸承在正常運轉中,軸承溫升不得大于45℃。
3. 工作后
松開輥筒,銅刀,出料用的刀板,並加以清洗。
二、機器的潤滑和維護保養
(1)輥筒左端傳動齒輪間的齒合面,應隨時加潤滑脂,一般3~5天左右加一次,以免損壞牙齒。
(2)軸承座內在出廠前已注滿潤滑脂,開始使用時用戶不必再注,用上半年或更長一些時間後再注。
(3)各部位的調節螺釘及機架導軌面應隨時加40號機油,轉動部位及時加注潤滑脂,以免磨損咬卡。
(4)機器連續使用半年以後,建議進行一次大檢修,將各處的活動部分加以拆洗一遍,重新換上清潔的潤滑油,並仔細檢查下油路的暢通情況,在拆洗中發現問題時,應及時糾正。
(5)使用時發現輥筒變形,如中間低兩頭高,或出現橢圓情況,與不規則的變形和輥筒表面剝落等情況,必須停止使用,重新磨修。
(6)輥筒磨修次數太多,輥筒直徑小于原直徑1.5㎜以上時,會産生傳動齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現象,那時齒輪必須修正或調換,以改小它的節徑。
(7)出料刀片的縫口,在安裝前須經修正研光,絕對不允許留有尖刺和裂口,刀片用短以後,可以擰松螺釘,向外移出再用,刀片用完以後,在添置新刀片時,應注意選料的硬度,一般要求在HRC30-40最爲理想,因爲太軟了不耐磨,太硬了會損壞輥筒表面,甯可調換刀片,輥筒表面必須保護。
(8)機器長期封存不用時,應在輥筒表面和其它轉動、滑動部位塗上防腐油脂,輥筒稍微疏忽就會産生針孔和鏽斑,以至無法使用,啓封使用前必須進行一次大檢修,以免發生意外。
包裝清單
车体1台,托盘一个,刮刀2片(已装1片,备用1片),使用說明书1本。
用途/應用領域
我廠生産的幹粉球磨機工藝先進、結構合理、該設備密封操作、生産消耗低、經久耐用、操作維修方便,是建材、化工及其它行業分散球磨的理想設備。
品牌介紹
广州市腾丰機械設備有限公司成立于2005年,有着多年机械制造经验的企业,是一家专业生产
和销售化工机械、食品机械、制药机械、包装设备的厂家。公司加工设备齐全,工艺流程完善,技術力量雄厚,具备优良的产品开发设计能力和丰富的生产经验。
随着科技的日新月异,我们秉承精工制造、完美至上。在功能设计,能量数据,用料选择,焊接技術,制程品管,甚至外观的美化,每一个过程皆经细心的规划与要求,确保产品足以符合食品,制药等生产的配备卫生检验标准。生产线上承着日式的传统生产技術,引进国外专业技術,提高产品质量与技術水准,并以新制造技術及独特之平板式成型水压端板、先进焊接、焊道应力消除等设备,更致于产品功能,使用寿命之提升与研发,并能符合各界品质要求及检验标准。
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